近期,神南產(chǎn)業(yè)公司搬家中心緊扣“四季度安全攻堅、物資高效保供”核心目標,以制度剛性執(zhí)行為抓手、以智能防控為驅動、以閉環(huán)管理為路徑,全面升級機電物資安全管理體系,在設備風險動態(tài)管控、應急物資精準調(diào)配、安全生產(chǎn)責任壓實等方面靶向發(fā)力,為公司四季度搬家倒面業(yè)務安全高效推進注入強勁動能。
“制度+責任”雙輪驅動,夯實安全根基
結合四季度任務特點,搬家中心構建“橫向到崗、縱向到人、全員覆蓋”的安全責任體系,成立四季度機電物資安全攻堅專班,簽訂《安全操作承諾書》22份,確保安全責任層層傳遞。
在設備安全管理方面,中心深化“雙包機+冬防”責任制,為每臺設備增設冬季維保責任人,升級“一機一檔”電子臺賬,重點記錄設備低溫運行參數(shù)、防凍措施落實、故障應急處置等情況。針對支架搬運車等核心設備,嚴格執(zhí)行“冬季特護檢修”標準,提前完成4臺支架搬運車防凍液更換、液壓系統(tǒng)保溫處理等冬防改造,設備低溫故障率同比下降40%。同時,每周召開設備安全研判會,結合四季度作業(yè)計劃精準調(diào)整預防性檢修項目,避免“帶病運行”與“過度維修”,10月份以來累計節(jié)約冬季維修成本超5萬元。
在物資安全管理環(huán)節(jié),中心嚴格落實“交舊領新+應急優(yōu)先”制度,建立四季度應急物資領用“綠色通道”數(shù)字化審批流程。三季度末以來,通過內(nèi)部調(diào)劑閑置冬季防護配件,減少新購支出3萬余元;對更換下的舊件分類鑒定修舊利廢,修復液壓閥、加熱裝置等部件80余件,復用率達70%,為四季度安全保供提供物資支撐。
“技術+創(chuàng)新”雙向發(fā)力,提升保障效能
在物資調(diào)配效率提升上,中心創(chuàng)新采用“需求預判+應急儲備”模式。根據(jù)四季度搬家倒面計劃與冬季作業(yè)特點,提前測算液壓支架防凍配件、輪胎防滑鏈、應急照明設備等物資用量,聯(lián)合公司主管部門建立“核心應急物資10天儲備、常規(guī)物資5天儲備”機制。同時,依托公司鵬云“N+2”設備資產(chǎn)管理系統(tǒng),開通四季度物資保障“直通車”,實時共享庫存信息,物資調(diào)配響應時間從平均4小時縮短至1小時,確保2次緊急任務物資供應“零延誤、零差錯”。
此外,中心聚焦冬季技術改造降本增效,組織技術骨干對鏟板車制動系統(tǒng)進行耐寒升級,將原剎車片替換為低溫耐磨材質(zhì),使用壽命延長60%,為四季度安全高效作業(yè)提供技術保障。
“安全+考核”雙管齊下,守牢風險底線
搬家中心嚴格執(zhí)行《特種設備冬季安全管理辦法》,對中心內(nèi)11臺起重機械、11臺場(廠)內(nèi)專用機動車輛實行“每日巡查+每周聯(lián)查+每月全檢”,確保設備定期檢驗率100%、操作人員持證上崗率100%、冬季安全防護措施落實率100%。進入四季度以來,累計開展特種設備安全專項檢查4次,整改低溫作業(yè)安全隱患12項,組織“冬季設備安全操作”“緊急停機應急演練”等培訓3場,參訓人員達100余人次,提升全員冬季安全操作技能。
為激發(fā)全員參與四季度安全管理的積極性,中心建立“量化考核+正向激勵”機制,將設備冬季完好率、應急物資儲備率、安全隱患整改率納入班組及個人績效考核。每月評選“安全標兵”“物資保障能手”,給予績效加分與物資獎勵;對設備維護不到位、物資浪費的班組進行通報批評與考核。10月份,中心設備綜合完好率達97.73%,超過公司四季度考核標準4個百分點,安全隱患整改及時率100%。
下一步,搬家中心將持續(xù)深化機電物資安全管理創(chuàng)新,加快推進所有核心設備智能化監(jiān)測全覆蓋,建立“設備冬季健康度評估模型”,進一步提升低溫環(huán)境下設備預判性維護能力;同時,優(yōu)化應急物資供應鏈管理,探索與優(yōu)質(zhì)供應商建立“冬季聯(lián)合儲備”機制,堅決守住四季度安全生產(chǎn)底線,推動機電物資管理從“保障型”向“安全增值型”轉變,為公司打贏四季度安全生產(chǎn)攻堅戰(zhàn)貢獻搬家力量。(供稿:張波 胡錦龍)